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Les fûts de 200 L et les fûts IBC partagent une machine de remplissage automatique de matières premières chimiques
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Les fûts de 200 L et les fûts IBC partagent une machine de remplissage automatique de matières premières chimiques

Cette machine est spécialement conçue pour 200 L quatre barils par palette, des tonnes de matières premières chimiques emballant un système d'emballage intelligent, utilisé pour les fûts de 200 L (y compris les palettes), des tonnes d'emballage de fûts. L'utilisation de la recherche visuelle permet d'atteindre 200 L de quatre barils par palette, des tonnes de barils d'ouverture automatique du couvercle, de plongée automatique, de remplissage rapide automatique, de fuite automatique, de bouchage automatique et d'autres emballages automatiques de processus complets.

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Description du produit

Flux de processus:

Cette machine est spécialement conçue pour 200 L quatre barils par palette, des tonnes de matières premières chimiques emballant un système d'emballage intelligent, utilisé pour les fûts de 200 L (y compris les palettes), des tonnes d'emballage de fûts. L'utilisation de la recherche visuelle permet d'atteindre 200 L de quatre barils par palette, des tonnes de barils d'ouverture automatique du couvercle, de plongée automatique, de remplissage rapide automatique, de fuite automatique, de bouchage automatique et d'autres emballages automatiques dans l'ensemble du processus.

La partie principale de la machine de remplissage adopte un cadre de protection de l'environnement, peut être des fenêtres, une porte de levage et coulissante automatique dans et hors du baril et peut former un espace fermé lors du remplissage. La partie commande électrique de la machine est composée d'un contrôleur programmable PLC, d'un module de pesage, d'un système de vision, etc., qui possède une forte capacité de contrôle et un degré élevé d'automatisation.

Le tuyau épais est fermé et le tuyau fin continue à se remplir lentement jusqu'à ce que la quantité de remplissage globale définie soit atteinte. Bouchage automatique en fin de remplissage.

L'écran tactile peut afficher simultanément l'heure actuelle, l'état de fonctionnement de l'équipement, le poids de remplissage, la production cumulée et d'autres fonctions.

L'équipement a les fonctions de mécanisme d'alarme, d'affichage des défauts, de schéma de traitement rapide, etc.

La ligne de remplissage a la fonction de protection par verrouillage pour toute la ligne, le remplissage des fûts manquants s'arrête automatiquement et le remplissage des fûts reprend automatiquement lorsqu'ils sont en place.

La machine est équipée d'un couvercle sur l'ensemble de la machine, et le côté unique du baril d'entrée et de sortie est ouvert pour maintenir une ventilation naturelle ; Le reste sont des structures fermées avec des fenêtres et de petits ventilateurs équipés d'un contrôle manuel de la ventilation forcée.

La machine est un couvercle extérieur entièrement fermé, avec une interface de pressurisation, qui peut micro-pressuriser l'intérieur de l'équipement et réduire le gaz externe entrant à l'intérieur de l'équipement.

Principaux paramètres techniques :

Station service

simplex (recherche visuelle, ouverture, remplissage, bouchage) ;

Mode recherche

bouche de seau de recherche visuelle ;

Description de la fonction

plaque anti-goutte à la tête du pistolet ; Le fond de la machine de remplissage est pourvu d'un bac à liquide pour éviter tout débordement ; Connectez le bac à liquide pour la collecte et le traitement des déchets ;

La tête du pistolet est équipée d'une vanne de dérivation de nettoyage et le programme de nettoyage est défini par PLC, qui peut réaliser la fonction de nettoyage en un clic.

Capacité de production

environ 20-25 barils/heure (mètre 200L ; selon la viscosité du matériau du client et les matériaux entrants) ; environ 6 à 8 barils par heure (IBC ; selon la viscosité du matériau du client et les matériaux entrants) ;

Erreur de remplissage

≤ ± 0,1 % FS ;

Valeur de l'indice

200g ;

Type de tambour applicable

Fût de 200 L ; récipient

Matériau du joint d'étanchéité

PTFE ;

Source de courant

CA 480 V/60 Hz ; 10 kW

Plage de température de l'environnement de travail

-10 ℃ ~ +40 ℃ ;

Humidité relative de l'environnement de travail

< 95 % HR (pas de condensation) ;



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