Cette machine peut réaliser l'ouverture automatique du couvercle du tambour IBC, la plongée automatique, le remplissage automatique rapide et lent, les fuites automatiques, le bouchon à vis de scellage automatique et d'autres emballages automatiques de processus complets.
Cette machine peut réaliser l'ouverture automatique du couvercle du tambour IBC, la plongée automatique, le remplissage automatique rapide et lent, les fuites automatiques, le bouchon à vis de scellage automatique et d'autres emballages automatiques de processus complets.
La partie principale de la machine de remplissage adopte un cadre de protection de l'environnement, peut être des fenêtres, une porte de levage et coulissante automatique dans et hors du baril et peut former un espace fermé lors du remplissage. La partie commande électrique de la machine est composée d'un contrôleur programmable PLC, d'un module de pesage, d'un système de vision, etc., qui possède une forte capacité de contrôle et un haut degré d'automatisation. Il a pour fonctions de ne pas remplir le baril, de ne pas remplir l'embouchure du baril, évitant ainsi le gaspillage et la pollution des matériaux et rendant la mécatronique de la machine parfaite.
L'équipement dispose d'un système de pesée et de rétroaction, qui peut définir et ajuster la quantité de remplissage rapide et lente.
L'écran tactile peut afficher simultanément l'heure actuelle, l'état de fonctionnement de l'équipement, le poids de remplissage, la production cumulée et d'autres fonctions.
L'équipement a les fonctions de mécanisme d'alarme, d'affichage des défauts, de schéma de traitement rapide, etc.
La ligne de remplissage a la fonction de protection par verrouillage pour toute la ligne, le remplissage des fûts manquants s'arrête automatiquement et le remplissage des fûts reprend automatiquement lorsqu'ils sont en place.
La machine est équipée d'un couvercle sur l'ensemble de la machine, et le côté unique du baril d'entrée et de sortie est ouvert pour maintenir une ventilation naturelle ; Le reste sont des structures fermées avec des fenêtres et de petits ventilateurs équipés d'un contrôle manuel de la ventilation forcée.
La machine est un couvercle extérieur entièrement fermé, avec une interface de pressurisation, qui peut micro-pressuriser l'intérieur de l'équipement et réduire le gaz externe entrant à l'intérieur de l'équipement.
Station service |
station unique ; |
Mode de remplissage |
remplissage d'azote avant et après le remplissage ; |
Vitesse de remplissage |
environ 6 à 10 barils/heure (1 000 L, selon la viscosité du matériau du client et les matériaux entrants) ; |
Précision de remplissage |
≤ ± 0,1 % FS ; |
Valeur de l'indice |
200g ; |
Type de fût de remplissage |
Tambour IBC ; |
Source de courant |
380 V/50 Hz, système triphasé à cinq fils ; 10 kW ; |
Source d'air requise |
0,6MPa ; 1,5 m³/heure ; Tuyau d'interface φ12 |
Humidité relative de l'environnement de travail |
< 95 % HR (pas de condensation) ; |